Santrifüj Pompa Seçimi: Akış, Basma Yüksekliği ve Malzeme Kılavuzu

Santrifüj Pompa Sıvıyı Nasıl Taşır?

Pompa muhafazasının içindeki dönen bir pervane, akışkanı merkezkaç kuvveti yoluyla dışarı doğru fırlatır ve salyangoz şeklindeki mahfaza, akışkan tahliye portundan çıkarken bu hızı basınca dönüştürür. Bu tek mekanik hareket, santrifüj pompaların neden endüstriyel sıvı aktarımında baskın olduğunu açıklamaktadır: Sürekli çalışma sırasında aşınabilecek valfleri, pistonları veya ileri geri hareket eden parçaları yoktur.

Sonuç, aşağıdakilere uygun bir pompa ailesidir: sürekli, yüksek akışlı görev pozitif deplasmanlı pompaların darbeli iletimi yerine. bir için kimyasal dereceli santrifüj pompa ürün grubu Bu, pompanın gerçekten göreceği akışkana göre boyutlandırılması ve üretilmesi koşuluyla, uzun üretim süreçlerinde istikrarlı çıktı anlamına gelir.

Tasarımın ilginçleştiği yer emme tarafıdır. Pervane gözü içinde buhar kabarcıklarının oluşması ve çökmesi anlamına gelen kavitasyon, erken pompa arızasının en yaygın nedeni olmaya devam etmektedir. Mevcut emme basıncı sıvının buhar basıncının altına düştüğünde meydana gelir ve müdahale edilmediği takdirde pervane kanatlarının haftalar içinde çukurlaşmasına neden olur.

Debi, Basma Yüksekliği ve En İyi Verim Noktası

Her santrifüj pompa tek bir sayıyla değil bir eğriyle tanımlanır. Akış hızı (m³/saat veya gpm cinsinden ölçülür) ve basma yüksekliği (pompanın sıvıyı kaldırabileceği yükseklik, metre veya fit olarak ifade edilir) bu eğri boyunca birbiriyle değişir ve pompanın en yüksek verimlilikle çalıştığı noktaya En İyi Verimlilik Noktası veya BEP denir.

BEP'ten uzakta çalışmak sorunların başladığı yerdir. Bir pompayı nominal akışının çok altında çalıştırın; dahili devridaim sıvıyı ısıtır, conta aşınmasını hızlandırır ve radyal mil yükünü artırır. BEP'i geçmeye zorlarsanız, pervanenin ihtiyaç duyduğu net pozitif emme yüksekliğinin aç kalması riskiyle karşı karşıya kalırsınız ve bu da yukarıda açıklanan kavitasyon sorununun aynısına yol açar.

• Nominal akışı yuvarlatılmış bir "güvenlik marjı" ile değil, gerçek sistem talebiyle eşleştirin
• Kurulumdan sonra değil, satın almadan önce pompa eğrisini sistem eğrinizle karşılaştırın
• Normal çalışmayı BEP akışının yaklaşık %70-120'si dahilinde tutun

Hidrolik Enstitüsü'nün yayınlanmış pompa testi ve performans standartları BEP ve kabul toleranslarının tam olarak nasıl ölçüldüğünü tanımlayın; bir üreticinin eğrisi alışılmadık derecede iyimser göründüğünde kontrol edilmeye değer.

Pompa Malzemesini Sıvınızla Eşleştirme

Akış ve basınç pompayı hareket ettirir; malzeme seçimi sıvıya dayanıp dayanmayacağına karar verir. Aşındırıcı, aşındırıcı veya yüksek saflıktaki ortamların her biri farklı bir ıslak parça stratejisi gerektirir ve bunu yanlış yapmak, uygun boyuttaki bir pompayı altı aylık bir yükümlülüğe dönüştürmenin en hızlı yoludur.

Standart endüstriyel ve hafif kimyasal hizmetleri için, standart kimyasal görev için paslanmaz çelik santrifüj pompa egzotik astarların ek maliyeti olmadan çoğu uygulamayı kapsar. İşlem konsantre asitleri, sodyum hidroksiti veya diğer agresif kimyayı içerdiğinde, Güçlü asitler ve alkaliler için üretilmiş floroplastik kaplı santrifüj pompa floropolimer bariyer metal mahfazayı tamamen proses akışkanından izole ettiğinden daha güvenli bir varsayılan haline gelir.

Conta seçimi de aynı derecede dikkati hak ediyor. Yanlış kimyasal ailesi için derecelendirilen mekanik salmastralar önce sessizce, sonra birdenbire arızalanır. Daha detaylı Malzeme uyumluluğu ve conta seçimine ilişkin ayrıntılı kılavuz kimyasal aileye göre elastomer ve conta yüzeyi kombinasyonlarını inceliyor.

Ortak Santrifüj Pompa Konfigürasyonları

Her uygulama aynı pompa gövdesini gerektirmez. Tek kademeli uçtan emişli modeller genel transfer görevlerinin çoğunu karşılar, ancak üç konfigürasyon belirli koşullarda düzenli olarak bunlardan daha iyi performans gösterir.

1. Kendinden emişli pompalar Emme hattının döngüler arasında boşalabileceği aralıklı çalıştırmaları yöneterek, her başlatmayı manuel olarak yeniden başlatma ihtiyacını ortadan kaldırır.
2. Çok kademeli pompalar Kazan besleme ve ters ozmoz sistemlerinde yaygın olan yüksek basınç gereksinimlerine ulaşmak için birkaç pervaneyi seri halinde istifleyin.
3. Bulamaç görev pompaları parçacık yüklü veya aşındırıcı sıvıları hızlı erozyon olmadan taşımak için daha kalın, aşınmaya dayanıklı astarlar ve açık pervane tasarımları kullanın.

Madencilik atığı veya baca gazı kükürt giderme bulamacı gibi aşındırıcı kimyanın yanı sıra askıda katı madde taşıyan işlemler için, aşındırıcı parçacık yüklü ortamlar için aşınma önleyici bulamaç pompası standart bir kimyasal pompanın her iki cepheden de ödün vermesini istemek yerine, bu ikili zorluk için özel olarak üretilmiştir.

Kurulum ve Bakımda Dikkat Edilecek Hususlar

Doğru seçilmiş bir pompanın etrafında yine de doğru şekilde oluşturulmuş bir sisteme ihtiyaç vardır. Emme boruları pratik olduğu kadar kısa ve düz olmalıdır, çünkü girişe çok yakın yerleştirilen dirsekler düzensiz akış oluşturarak pervaneyi zamanla asimetrik olarak zorlar.

Taban plakası hizalaması çoğu montajcının beklediğinden daha önemlidir. Motor ile pompa mili arasındaki milimetrenin çok küçük bir bölümünde bile yanlış hizalama, yıllar yerine aylar içinde yatak aşınmasına ve conta sızıntısına neden olur. Devreye alma sırasında lazer hizalama kontrolü, kendisini birçok kez amorti eder.

Bakım tarafında, üç kontrol, ortaya çıkan sorunların çoğunu arızaya dönüşmeden önce yakalar:

• Duyulabilir gürültüyü beklemek yerine titreşimi ve yatak sıcaklığını sabit aralıklarla izleyin
• Yalnızca gözle görülür sızıntılar ortaya çıktıktan sonra değil, planlı kapatmalar sırasında da mekanik contalarda sızıntı olup olmadığını kontrol edin
• Pervane aşınmasını veya tıkanmayı erkenden tespit etmek için tahliye basıncını orijinal pompa eğrisine göre izleyin

Bu adımların hiçbiri özel araçlar gerektirmez ancak birinin gerçekten takip ettiği bir program gerektirir. Pompalar nadiren uyarı işaretleri olmadan arızalanır; uyarı işaretleri göz ardı edildikten sonra başarısız olurlar.