Pompa salmastrası, şaft boyunca sıvı sızıntısını kontrol etmek (ortadan kaldırmak değil) için pompanın salmastra kutusuna sıkıştırılan bir sızdırmazlık malzemesidir. içinde santrifüj çamur pompaları aşındırıcı, yüksek katı maddeli proses sıvısı ile dış ortam arasında birincil bariyer görevi görür. Sıfır sızıntıyı hedefleyen mekanik salmastraların aksine, pompa salmastrası kasıtlı olarak küçük, kontrollü bir damlamaya izin verir (tipik olarak Dakikada 40-60 damla ) salmastra halkalarını ve mil manşonunu yağlamak ve soğutmak için.
Pompalanan ortamın kum, çakıl, kömür veya mineral konsantreleri içerebildiği sulu çamur pompası uygulamaları için doğru salmastra seçimi ve bakımı, şaft ömrünü, pompanın çalışma süresini ve işletme maliyetini doğrudan belirler.
Pompa Salmastrası Salmastra Kutusu İçinde Nasıl Çalışır?
Salmastra kutusu, pompa milini çevreleyen silindirik bir haznedir. Bu bölmenin içinde çok sayıda ambalaj malzemesi halkası istiflenir ve bir salmastra takipçisi (bez plakası) tarafından sıkıştırılır. Sıkıştırma, salmastrayı radyal olarak mile karşı içe ve deliğe karşı dışarıya doğru zorlayarak labirent tarzı bir conta oluşturur.
içinde centrifugal slurry pumps, a fener halkası (conta kafesi) genellikle salmastra halkaları arasına - tipik olarak yığının orta noktasına - yerleştirilir. Temiz yıkama suyu veya proses suyu bu halkadan belli bir basınçla enjekte edilir. Salmastra kutusu basıncının 5–15 psi üzerinde . Bu yıkama iki amaca hizmet eder:
- Hızlı aşınmaya neden olabilecek aşındırıcı çamur parçacıklarının salmastraya geçmesini önler
- Salmastra halkalarını ve mil kovanını sürekli olarak yağlar ve soğutur
Yıkama suyu olmadığında, bulamaç katılar kendilerini ambalaj elyaflarının içine gömer ve aşındırıcı bir öğütme bileşiği olarak görev yapar. Madencilik operasyonlarında yapılan araştırmalar, şaft kovanı aşınma oranlarının şu kadar artabileceğini gösteriyor: %300–500 Yıkama suyu kaybolduğunda veya bakımı uygun şekilde yapılmadığında.
Bulamaç Uygulamalarında Kullanılan Pompa Salmastra Çeşitleri
Tüm ambalaj malzemeleri aşındırıcı, korozif veya yüksek sıcaklıktaki çamurlu ortamlarda eşit derecede performans göstermez. Aşağıdaki tablo santrifüjlü çamur pompalarında kullanılan en yaygın türleri özetlemektedir:
| Ambalaj Tipi | Malzeme | Sıcaklık Sınır | En İyisi |
|---|---|---|---|
| Grafit Ambalaj | Genişletilmiş grafit iplik | 343°C'ye (650°F) kadar | Yüksek sıcaklıkta bulamaç, aşındırıcı ortam |
| PTFE Ambalaj | Politetrafloroetilen | 260°C'ye (500°F) kadar | Kimyasal bulamaçlar, düşük şaft hızı |
| Aramid Elyaf Paketleme | Kevlar tipi örgülü elyaf | 260°C'ye (500°F) kadar | Yüksek derecede aşındırıcı bulamaçlar, madencilik |
| Karbon Fiber Ambalaj | Örgülü karbon filament | 427°C'ye (800°F) kadar | Yüksek basınçlı, agresif bulamaç |
| Flexible Graphite içindeconel | Metal telli grafit | 649°C'ye (1200°F) kadar | Aşırı hizmet endüstriyel bulamaç |
Santrifüjlü çamur pompalarının kullanıldığı çoğu madencilik ve mineral işleme uygulaması için, Grafit emdirilmiş örgülü aramid veya karbon fiber salmastra Parçacık birikmesine karşı dayanıklılığı ve daha uzun servis aralıkları nedeniyle tercih edilen seçimdir.
Pompa Salmastrası ve Mekanik Salmastra: Bulamaç Pompaları için Hangisi Daha İyi?
Bu, çamur pompası mühendisliğinde en çok tartışılan kararlardan biridir. Her iki seçeneğin de net ödünleşimleri var:
Bulamaç Hizmetinde Pompa Paketlemenin Avantajları
- Daha düşük başlangıç maliyeti — salmastra halkalarının maliyeti genellikle 10-50 ABD Doları iken, mekanik salmastranın maliyeti 300-2.000 ABD Dolarıdır
- Şaft sapmasını ve titreşimi sert mekanik salmastralardan daha iyi tolere eder
- Birçok konfigürasyonda pompayı kapatmadan sahada ayarlanabilir
- Kavitasyon, basınç artışları veya sürüklenen hava gibi olumsuz koşullar karşısında daha bağışlayıcı
Bulamaç Hizmetinde Pompa Paketlemenin Dezavantajları
- Tutarlı yıkama suyu beslemesi gerektirir; bakımının yapılmaması aşınmayı katlanarak hızlandırır
- içindetentional leakage generates wastewater that must be managed
- Düzenli bez ayarı gerektirir - genellikle her 100–200 çalışma saati zorlu bulamaç hizmetinde
- Düzgün bakımı yapılan mekanik salmastralarla karşılaştırıldığında uzun vadede daha yüksek mil kovanı aşınması
içinde general, Pompa salmastrası, büyük santrifüjlü çamur pompaları için baskın sızdırmazlık yöntemi olmaya devam ediyor (200 mm pervane çapının üzerinde) bu pompaların çalıştığı zorlu, değişken koşullara karşı dayanıklılığı nedeniyle madencilik ve taramada. Daha küçük, daha temiz veya çevreye duyarlı uygulamalar için mekanik salmastralar tercih edilir.
Pompa Salmastrasının Doğru Şekilde Takılması
içindecorrect installation is the leading cause of premature packing failure. Follow these steps for proper installation in a centrifugal slurry pump stuffing box:
- Salmastra tutucusunu çıkarın ve bir salmastra kancası kullanarak tüm eski salmastra halkalarını çıkarın; çıkarma sırasında asla mil kovanı yüzeyine zarar vermeyin.
- içindespect the shaft sleeve for wear grooves or scoring. A groove deeper than 0,010 inç (0,25 mm) yeniden paketlemeden önce manşonun değiştirilmesini garanti eder.
- Salmastra kutusu deliğini iyice temizleyin. Doğru salmastra kesit boyutunu doğrulamak için delik çapını ve mil kovanı çapını ölçün.
- Mil kovanı çapına uygun bir mandrel kullanarak salmastra halkalarını tek tek kesin. Her halkayı bir 45° alın eklemi — asla şaftın etrafında sürekli bir bobin çekmeyin.
- içindestall rings one at a time, staggering joints by 90° between adjacent rings. Seat each ring firmly before adding the next.
- Fener halkasını, portları salmastra kutusundaki yıkama suyu giriş portuyla aynı hizada olacak şekilde konumlandırın.
- Salmastra takipçisini elle eşit şekilde sıkın, ardından cıvataları parmakla sıkılacak kadar sıkın. çeyrek tur — asla ilk çalıştırmada tork sıkmayın.
- Pompayı çalıştırın ve ilk 10-15 dakika boyunca sızıntının serbestçe akmasına izin verin. Daha sonra, sızıntı dakikada 40-60 damla hedefine ulaşana kadar bezi küçük artışlarla yavaş yavaş sıkın.
Sızıntıyı tamamen durdurmak için salmastrayı asla aşırı sıkmayın. Sıfır sızıntı, salmastrayı parlatan, mil kovanını çizen ısı oluşumuna neden olur ve birkaç saat içinde salmastra kutusunun feci şekilde arızalanmasına yol açabilir.
Pompa Salmastrasının Değiştirilmesi Gerektiğini Gösteren İşaretler
Düzenli denetim beklenmedik arızaları önler. Aşağıdakilerden herhangi birini gözlemlediğinizde salmastrayı değiştirin:
- Kontrol edilemeyen aşırı sızıntı salmastra ayarıyla — salmastranın tamamen sıkıştırıldığını ve yıprandığını gösterir
- Kahverengi, kumlu veya rengi solmuş görünen sızıntı — çamurlu katılar su bariyerini aşmıştır
- Salmastra kutusunda aşırı ısı — yüzey sıcaklıkları 180°F (82°C) Yetersiz yağlama veya aşırı sıkma sinyali
- Görünür mil kovanı aşınması veya salmastra bölgesinin altında gözle görülür bir oluk
- Salmastra takipçisi neredeyse tamamen angaje olup hiçbir ayar hareketi kalmamıştır
içinde high-wear slurry applications, packing service life commonly ranges from 500 ila 2.000 çalışma saati çamurun aşındırıcılığına, parçacık boyutuna, şaft hızına ve yıkama suyunun kalitesine bağlıdır.
Bulamaç Pompası Ambalajı için Yıkama Suyu Gereksinimleri
Santrifüjlü çamur pompasının sızdırmazlığında yıkama suyu yönetiminin ambalaj malzemesi seçiminden daha önemli olduğu tartışılabilir. Korunması gereken temel parametreler:
| Parametre | Önerilen Değer | Neden Önemlidir? |
|---|---|---|
| Salmastra kutusunun üzerindeki basınç | 5–15 psi (0,35–1,0 bar) | Bulamacın ambalajın içine girmesini önler |
| Akış hızı | 0,5–2 GPM (2–8 L/dak) | Yeterli soğutma ve yağlama |
| Parçacık boyutu | < 50 mikron | Yıkama suyunun kendisinin salmastrayı aşındırmasını önler |
| Sıcaklık | < 38°C (100°F) | Paketleme ve kovan soğutma verimliliğini en üst düzeye çıkarır |
Yıkama suyu olarak yüksek katı madde içeriğine sahip proses suyunun kullanılması yaygın ve maliyetli bir hatadır. Salmastra kutusu basıncının üzerindeki basınçlarda bile partikül yüklü yıkama suyu salmastra ömrünü kısaltabilir. %60–70 temiz su ile yıkamayla karşılaştırıldığında.
Bulamaç Pompalarında Salmastra Ömrünü Uzatmaya Yönelik Pratik İpuçları
Operatörler ve bakım ekipleri, birkaç disipline dayalı uygulamayla paketleme servis aralıklarını önemli ölçüde uzatabilir:
- Yıkama suyu akmadan pompayı asla çalıştırmayın — birkaç saniyelik kuru çalışma bile geri dönüşü olmayan salmastra hasarına neden olur
- yapılmış bir mil kovanı kullanın. sert krom oksit seramik veya tungsten karbür kaplama Salmastra temasının zamanla oluşturduğu aşındırıcı aşınmaya direnmek için
- Aşağıda şaft salgısını koruyun 0,003 inç TIR — aşırı titreşim salmastra ömrünü önemli ölçüde kısaltır ve eşit olmayan aşınmaya neden olur
- Sorunların ortaya çıkmasını beklemek yerine, her haftalık bakım turunun bir parçası olarak salmastra takipçisinin sıkılığını kontrol edin ve ayarlayın.
- Sıkma aralıklarının bir kaydını tutun; salmastranın normalden daha sık ayarlanması gerekiyorsa bu, salmastranın ömrünün sonuna yaklaştığının erken bir uyarı işaretidir
- Salmastrayı değiştirirken, ölçülebilir bir aşınma oluğu varsa mil kovanını da daima aynı anda değiştirin; aşınmış bir manşon, yeni salmastrayı birkaç gün içinde tahrip eder


Tel: +86-15256327373
E-posta:
Adres: Anhui Southern Chemical Pump Co., Ltd. Kaicheng Yolu ile Fuxing Yolunun kesişimi, Jing Ülkesi, Xuancheng Şehri, Anhui Eyaleti